หมายเลขสินคา / JIP144　ชื่อผลิตภัณฑ์ / Micro Check Penetration (น้ำยาแทรกซึม)

ปริมาตรบรรจุ / 18 L　ผู้ผลิต / Ichinen Chemicals Japan (อิชิเนน เคมีคอล ญี่ปุ่น)

（สำหรับการตรวจสอบความแม่นยำ）

※ผลิตในโรงงานญี่ปุ่น (Made in Japan)

[คุณลักษณะ]

● เพราะไม่จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษอื่นๆ จึงสามารถใช้ที่ไหนก็ได้ไม่จํากัดว่าต้องเป็นในห้องหรือ นอกห้อง

● มีการจัดการที่ง่าย จึงสามารถใช้ได้อย่างง่ายดาย

● เพราะข้อบกพร่องระดับไมโครที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่านั้น จะถูกระบุออกมาด้วย สีแดงสด จึงมองหาร่องรอยได้ง่าย ไม่ตกหล่น

● สามารถใช้ได้โดยไม่ต้องคํานึงว่า ผิวที่ทําการทดสอบจะผ่านขั้นตอนอะไรมา เป็นวัสดุใดหรือ รูปร่างเป็นแบบใด (ยกเว้นพื้นผิวที่ทาสีและพลาสติก)

● เนื่องจากเป็นสูตรละอองฝอยกดเพียงครั้งเดียว จึงสะดวกและง่ายที่จะใช้และพกพา

● ไม่กัดกร่อน สามารถใช้กับอะลูมิเนียมอัลลอย แมกนีเซียมอัลลอย ฯลฯ ได้อย่างปลอดภัย

● ผลการตรวจสอบคงอยู่ได้ยาวนานตราบเท่าที่สารเคลือบยังไม่ถูกล้างออก

● สามารถตรวจหารอยร้าวและรอยรั่ว ตั้งแต่ที่อุณหภูมิห้องจนถึง 80°C

● ความไวในการตรวจจับ ร่องรอยที่ความกว้าง 1µm และลึก 10µm (ผลการตรวจสอบที่ -10°C~50°C)

● ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้ เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม

● โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum, Petrochemical & Chemical industries เป็นต้น

[วิธีใช้งาน]

วิธีตรวจสอบรอยร้าวที่มองไม่เห็น

หลังจากนํ้ายาสีแดงซึมผ่านไปยังจุดบกพร่องที่เป็นรอยร้าวแล้ว ให้ลบคราบสีแดงที่เกินมาด้วยนํ้ายาทําความสะอาด ด้วยวิธีการที่ค้นพบจุดบกพร่องที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าจะแสดงออกมาด้วยนํ้ายาเร่งปฏิกิริยาสีขาว โดยอาศัยปรากฏการณ์เส้นเลือดฝอย วิธีการตรวจสอบประกอบด้วยสี่ขั้นตอนต่อไปน

ขั้นตอนที่ 1 ฉีดน้ำยาทำความสะอาดผิวงาน cleaning (กระป๋องสีฟ้า)

ควรคราบสกปรกประเภทสนิม, คราบน้ำมัน, ผงผ้า ทำความสะอาดพื้นผิวก่อนโดยฉีดน้ำยา cleaner ในระหว่างการทำความสะอาดควรระวังผิวหน้าอุดตันผลดีของการทำความสะอาดผิวหน้าก่อนจะทำให้น้ำยา มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ขั้นตอนที่ 2 ฉีดน้ำยาแทรกซึม Penetration (กระป๋องสีแดง) ※แยกขายอยู่

หลังจากทำความสะอาดผิวหน้าแล้วควรทำให้แห้งหลังจากนั้นฉีดน้ำยาสีแดงลงบนวัตถุที่ต้องการตรวจจับรอยร้าวโดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 ซม. รอให้น้ำยาซึมซาบประมาณ 3-15 นาที

ขั้นตอนที่ 3 เช็ดทำความสะอาดผิวงาน Cleaning (กระป๋องสีฟ้า)　

หลังจากฉีดน้ำยาแทรกซึมแล้วเช็ดคราบสีแดงออก โดยฉีดน้ำยา Cleaning ลงบนผ้า, กระดาษทิชชู ฯลฯ หากทำความสะอาดผิวหน้าของวัตถุที่ต้องการตรวจสอบไม่หมดจะทำให้ผลการตรวจสอบไม่ดี

ขั้นตอนที่ 4 ฉีดน้ำยาเร่งปฏิกริยา Development (กระป๋องสีขาว) ※แยกขายอยู่

ฉีดน้ำยาเร่งปฏิกริยาลงบนผิวงานที่ได้เช็ดคราบน้ำยาสีแดงออกจนหมด การฉีดให้เขย่ากระป๋องสีขาวรอยร้าว จะปรากฏเป็นสีแดง

ขั้นตอนที่ 5 การตรวจสอบ

หลังจากขั้นตอนที่ 4 (Development) พื้นที่ที่ไม่ปรากฏสีแดง หมายถึง ไม่พบตำหนิรอยรั่ว รอยร้าว หากตรวจสอบพบขนาดความลึก,ตำแหน่งของรอยรั่วปรากฏด้วยสีแดงที่ฉีดลงในชิ้นงาน หมายถึงมีรอยร้าวเกิดขึ้น

[การใช้งาน]

สามารถใช้งานได้ในพื้นผิวที่หลากหลาย ตั้งแต่โลหะ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก ไม่ใช่เหล็ก แม่เหล็กหรือไม่ เป็นแม่เหล็ก ไปจนถึงวัตถุที่ไม่ได้ทําจากโลหะ เช่น เซรามิก แก้ว เป็นต้น

1) ชิ้นส่วนจากการหล่อ ⇒ เช่น ตามด รอยย่นจากความร้อน รอยร้าวอันเกิดจากการหดตัว

2) ชิ้นส่วนจากการหลอม ⇒ เช็น รอยร้าวอันเกิดจากการหลอมโลหะ

3) แนวเชื่อม ⇒ เช่น รอยร้าว ตามด และแนวเชื่อมต่อที่ชํารุด

4) ความล้าของโลหะ ⇒ เช่น รอยร้าวอันเกิดจากการใส รอยร้าวอันเกิดจากการชุบแข็ง รอยแตกของดอกกัดงาน

5) ตรวจสอบรอยรั่ว ⇒ ถัง หม้อนํ้า ท่อ และอื่นๆ

6) ตรวจสอบซีล ⇒ ตรวจสอบซีลของแพ็คเกจซีลความร้อน

#น้ำยาเช็ครอยเชื่่อม #Ichinen Chemicals #ตรวจรอยรั่ว #ตรวจรอยร้าว #เชื่อมงาน #งานเชื่อม #TASETO